AISI 1137 dəyirmi polad çubuq
| Polad dərəcəli | Xüsusiyyətlər | İşləmə aralığı (mm) |
| SAE 1137 | Dəyirmi çubuq | Φ1 ilə 0002000 arasında |
| SAE 1137 | Kvadrat şəkilli polad / Düz çubuq | 10-dan 1000-ə qədər |
| SAE 1137 | Polad lövhə / təbəqə | 0.08 - 800 (T) * 10 - 1500 (W) * Uzun |
| SAE 1137 | Döymə | Boru / boru / şlaklar / donuts / kublar / digər formalar |
| SAE 1137 | Boru | OD: Φ4-410; WT: 1-35 mm |
| SAE 1137 | Polad bobinlər və zolaq | THK: 0,1 mm Genişlik: 1500 mm |
| 1137 yüksək möhkəmlik kimyəvi tərkibi | ||||
| Sinif | Maksimum Element (%) | |||
| C | Mn | P | S | |
| A29 1137 | 0.32-0.39 | 1.35-1.65 | 0.04 | 0.08-0.13 |
| Mexaniki xüsusiyyətləri |
| Xüsusiyyətlər | Şərtlər | ||
| T (° C) | Müalicə | ||
| Sıxlıq (× 1000 kq / m3) | 7.7-8.03 | 25 | |
| Poissonun nisbəti | 0.27-0.30 | 25 | |
| Elastik Modul (GPa) | 190-210 | 25 | |
| Dartılma Gücü (Mpa) | 584.7 | 25 | 790 ° C daha çox tavlanmışdır |
| Verim Gücü (Mpa) | 344.7 | ||
| Uzanma (%) | 26.8 | ||
| Sahədəki azalma (%) | 53.9 | ||
| Sərtlik (HB) | 174 | 25 | 790 ° C daha çox tavlanmışdır |
| Təsir Gücü (J) (İzod) | 49.9 | 25 | 790 ° C daha çox tavlanmışdır |
İşləmə performansı
Hesabatın mexaniki xüsusiyyətləri AISI 1137, hesabatda ətraflı performans təhlili və tətbiqi təmin edir.
Əsas dizayn xüsusiyyətləri
Ticarətdə ən çox istifadə edilən yağışların sərtləşmə dərəcələrindən biridir. Solüsyonda tavlanmış vəziyyətdə yumşaq və yumşaq olsa da, tək bir yağış və ya yaşlanma müalicəsi ilə yüksək xüsusiyyətlərə sahibdir. Yaxşı korroziya müqaviməti, yüksək qoşqu, möhkəmlik və möhkəmlik ilə xarakterizə olunur.
İşlənmə
Uzun, saqqız çiplər bu ərintilərin işlənməsini xarakterizə edir. Tavlanmış vəziyyətdə işlənə bilər, lakin H1150M vəziyyəti ən yaxşı nəticəni verəcəkdir. Bu vəziyyətdə emal edildikdə, hissələrin sonrakı emal həlli müalicəsi son dərəcə sərtləşmədən əvvəl tələb olunacaqdır.
İstilik müalicəsi
DURUM A - 1900 F (1038 C) -də 30 dəqiqə islatın və tam martensit çevrilməsi üçün 60 F (16 C) -dən aşağı soyudun. DÖVLƏT H 950- Vəziyyət 900 F (482 C) -də 1 saat müalicə edin, hava soyudun. DURUM H925, H1025, H1075, H1100, H1150- Solüsyonla işlənmiş materialı müəyyən olunmuş temperaturda 4 saat islatın, hava sərin, DURUM H1150M - Solüsyonla işlənmiş materialı 1400 F (760 C) -də 2 saat islatın, havada sərinləyin, sonra 4 saat 1150 F (620 C) -ə qədər yenidən qızdırın və hava sərinləyin.
Qaynaq
Ümumi qaynaşma və müqavimət üsulları ilə müvəffəqiyyətlə qaynaqlanan bu ərintiyə oksyasetilen qaynağı qoşulmamalıdır. Lazım gələrsə AWS E / ER630 doldurucu metal tövsiyə olunur.
Döymə
Döymədən əvvəl 2150 F (1177 C) -də 1 saat isladın. 1850 F (1010 C) -dən aşağı işləməyin. Son sərtləşmədən əvvəl iş sonrası həll müalicəsi tələb olunur.
