SKD61 İsti İş Poladı
H13 alət polad
1.2344 Alət Polad
X40CrMoV5-1
H13 alət poladı, isti və soyuq iş alətləri tətbiqlərində geniş istifadə olunan xrom isti iş alətidir. H13 alət poladı AISI təsnifat sistemi tərəfindən H qrupu polad kimi təsnif edilir. Bu çelik seriyası H1-dən H19-a qədər başlayır.
AISI H-13 alət poladı aşağıdakılarla xarakterizə olunur:
- Həm aşağı, həm də yüksək temperaturda aşınmaya qarşı yaxşı müqavimət
- Yüksək sərtlik və elastiklik
- Vahid və yüksək səviyyədə işlənmə qabiliyyəti və cilalama qabiliyyəti
- Yaxşı yüksək temperatur gücü və istilik yorğunluğuna qarşı müqavimət
- Mükəmməl sərtləşdirmə xüsusiyyətləri
- Sərtləşmə zamanı çox məhdud təhrif
Çelik H13-də molibden və vanadium möhkəmləndirici vasitə rolunu oynayır. Xrom tərkibi, H-13 polad poladının yüksək temperaturda istifadə edildikdə yumşalma müqavimətinə kömək edir. H-13 kalıp çelikleri, şok və aşınma müqavimətinin mükəmməl birləşməsini təklif edir və yaxşı qırmızı sərtliyə malikdir. Sürətli soyudulmaya davam edə bilər və erkən istilik yoxlanışına müqavimət göstərir. Tool Steel H13 yaxşı işlənmə qabiliyyətinə, yaxşı qaynaq qabiliyyətinə, yaxşı elastikliyə malikdir və ənənəvi üsullarla əmələ gələ bilər.
H13 alət poladının yüksək möhkəmlik və yorğunluq müqavimətinin mükəmməl birləşməsi sayəsində, AISI H13 isti iş alət poladı, alət tətbiqində digər alət poladından daha çox istifadə olunur.
1. AISI H13 Tool Steel üçün tədarük aralığı
H13 Çelik Dəyirmi Çubuq: diametri 8mm - 400mm
H13 Çelik Levha: qalınlığı 16mm –500mm x eni 200mm - 800mm
H13 Polad Döşəmə: 200mm x 500-800mm
Səthi bitirmək: Qara, Kobud işlənmiş, Torna edilmiş və ya verilən tələblərə görə.
2. Ümumi H13 Alət Poladına aid xüsusiyyətlər
| Ölkə | ABŞ | Alman | Yaponiya |
| Standart | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4404 |
| Dərslər | H13 | 1.2344 / X40CrMoV5-1 | SKD61 |
3. H13 Alət Polad Kimyəvi Tərkibi
| ASTM A681 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | ||||||
| H13 | 0.32 | 0.45 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 1.25 | 4.75 | 5.5 | 0.8 | 1.2 | 1.1 | 1.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | ||||||
| 1.2344 / X40CrMoV5-1 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
| JIS G4404 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | ||||||
| SKD61 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
4. AISI H13 Polad Mexaniki Xüsusiyyətlər
| Xüsusiyyətlər | Metrik | İmperator |
| Maksimum dartılma gücü (@ 20 ° C / 68 ° F, istilik müalicəsinə görə dəyişir) | 1200 - 1590 MPa | 174000 - 231000 psi |
| Dartılma gücü, verim (@ 20 ° C / 68 ° F, istilik müalicəsinə görə dəyişir) | 1000 - 1380 MPa | 145000 - 200000 psi |
| Sahənin azaldılması (@ 20 ° C / 68 ° F) | 50.00% | 50.00% |
| Elastiklik modulu (@ 20 ° C / 68 ° F) | 215 GPa | 31200 ksi |
| Poissonun nisbəti | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
5. H13 alət poladının döyməsi Döymə üçün istilik yavaş və bərabər şəkildə aparılmalıdır. 1900 ° -2000 ° F-də nəmləndirin və lazım olduqda tez-tez isidin, temperatur 1650 ° F-dən aşağı düşəndə işi dayandırın. Döymədən sonra əhəng, mika, quru kül və ya sobada yavaşca soyudun. H-13 döymədən sonra həmişə tavlanmalıdır.
6. H13 Alət Çelikleri üçün İstiliklə Müalicə
- Tavlama
Yavaş-yavaş 1550 ° -1650 ° F-ə qədər qızdırın, bütün kütlə isidilənə qədər saxlayın və sobada yavaş-yavaş (saatda 40F) təxminən 1000 ° F-ə qədər soyudun, bundan sonra soyutma dərəcəsi artırıla bilər. Həddindən artıq karbürizasyon və ya karbon qazının qarşısını almaq üçün uyğun tədbirlər görülməlidir.
- Stressdən azad olmaq
İşlənmə suşlarını aradan qaldırmaq istədikdə yavaş-yavaş 1050 ° -1250 ° F-yə qədər qızdırın, bərabərləşməyə icazə verin və sonra hərəkətsiz havada sərinləyin (Gərginliyi Gücdən Sındırma). Â
- Sərtləşmədən əvvəl qızdırın
1400 ° -1500 ° F-də işləməli olan əvvəlcədən qızdırılan sobaya doldurulmadan əvvəl bir az isin.
- Sərtləşmə
H13 alət poladı çox yüksək sərtləşmə qabiliyyətinə malik olan bir poladdır və hərəkətsiz havada soyudularaq sərtləşdirilməlidir. Duz banyosunun və ya idarə olunan atmosfer sobasının istifadəsi dekarburizasiyanı minimuma endirmək üçün arzuolunandır və əgər mövcud deyilsə, istifadə olunmuş sahə koksunda qablaşdırma sərtləşdirilməsi təklif olunur. İstilik ölçüsü hissəsinə görə ümumiyyətlə 1800 ° -1850 ° F-dir.
- Söndürmək
Sabit havada və ya quru hava partlayışında söndürün. Mürəkkəb formalar sərtləşdiriləcəksə, kəsilmiş bir yağ söndürmə istifadə edilə bilər. Yağ hissəsini söndürün və rəngini itirəndə (1000 ° -1100 ° F) hamamdan çıxarın. Havada 150 ° -125 ° F-dən aşağıya qədər soyudun, sonra dərhal qızdırın.
- Tempering
Temperasiya praktikası ölçüsü və tətbiqinə görə dəyişə bilər, lakin ümumiyyətlə maksimum ikincil sərtlik və ya daha yüksək aralıqda həyata keçirilir. İkiqat temperləmə məsləhət görülür. Aşağıdakı nəticələr havanın 1800 ° F-dən söndürüldüyü və müxtəlif temperaturlarda 4 saat temperlənmiş H13-dir. Nəticələr, ağır hissənin və ya kütlənin hissələrinin sərtliyindən bir neçə bal aşağı ola biləcəyini nəzərə alaraq bir bələdçi olaraq istifadə edilə bilər.
7. AISI H13 Alət Poladının tətbiqi
- Ekstruziya üçün alətlər kimi
| Hissə | Alüminium, maqnezium ərintiləri, HRC | Mis ərintiləri HRC | Paslanmayan polad HRC |
| Dies, Backers, die-holders, liners, dummy blokları, sapları | 44-50 | 43-47 | 45-50 |
| 41-50 | 40-48 | 40-48 | |
| Austenitizing temperatur | 1.870-1.885 ° F | 1.900-1.920 ° F | |
| (1,020-1,030 ° C) | (1,040-1,050 ° C) | ||
- Plastik Tökmə Aləti Polad kimi
| Hissə | Austenitizing temp. | HRC |
| Enjeksiyon kalıpları Sıxılma / ötürmə kalıpları | 1.870-1.885 ° F (1.020-1.030 ° C) | 50-52 |
| Temperasiya 480 ° F (250 ° C) |
- Digər proqramlar
| Proqramlar | Austenitizing temp | HRC |
| Şiddətli soyuq yumruq, qırıntı qayçı | 1.870-1.885 ° F | 50-52 |
| (1,020-1,030 ° C) | ||
| Temperasiya 480 ° F (250 ° C) | ||
| İsti qayçı | 1.870-1.885 ° F | |
| (1,020-1,030 ° C) | 50-52 | |
| Temperleme 480 ° F (250 ° C) və ya | ||
| 1.070-1.110 ° F | 45-50 | |
| (575-600 ° C) | ||
| Büzmə halqaları (məsələn, sementlənmiş karbid qəlibləri üçün) | 1.870-1.885 ° F | 45-50 |
| (1,020-1,030 ° C) | ||
| 1,070-1,110 ° F temperaturu | ||
| (575-600 ° C) | ||
| Aşınmaya davamlı hissələr | 1.870-1.885 ° F | Əsas 50-52 Səth ~ 1000HV1 |
| (1,020-1,030 ° C) | ||
| Temperasiya 1.070 ° F (575 ° C) | ||
| azotlu |
İsti işləyən tətbiqetmələr üçün AISI H13 alət poladına dair hər hansı bir sualınız varsa, xahiş edirəm aşağıda bir şərh yaza bilərsiniz. Və AISI H13 alət poladının sorğusunu salamlayırıq, biz baş H13 alət polad materialları üçün peşəkar və etibarlı təchizatçıyıq.
Daha çox qiymət təmin edə bilərik.
D3 / A2 / H11 / 420 / L6 / S7 / M7 / T1 /
1.2080/1.2842/1.2510/1.2363/
1.2343/1.2344/1.2379/1.2357/
1.3348/1.3355/1.2767/1.2714
